personnalisation en alliage de tungstène avec trou pour pièces industrielles

modèle n °: jdtg-tr-015

marque: zzjd

lieu d'origine: chine

taille: personnaliser

matériel: 88 ~ 99% wnife

densité: 16,5 ~ 18,75 g / cc

surface: fritté, poli

application: poids épuisé, militaire

le tungstène est un métal dense et durable qui a un point de fusion élevé et résiste à la corrosion et à l'usure. il est souvent utilisé dans les applications qui nécessitent une résistance élevée, une dureté et une résistance à la chaleur et aux produits chimiques.

une tige de tungstène avec un trou est un morceau cylindrique de métal de tungstène qui a un noyau creux qui traverse son centre. le trou peut être foré ou usiné dans la tige et peut avoir différents diamètres et profondeurs. les tiges de tungstène avec des trous sont couramment utilisées dans la fabrication de contacts électriques, d'éléments de chauffage et d'électrodes. le noyau creux permet l'insertion de fils ou d'autres matériaux, qui peuvent être utilisés pour conduire l'électricité ou générer de la chaleur. les tiges de tungstène avec des trous peuvent également être utilisées dans l'industrie médicale pour les implants et les instruments chirurgicaux. la forte densité du tungstène en fait un matériau idéal pour le blindage des radiations, et le noyau creux peut être utilisé pour délivrer des isotopes radioactifs pour le traitement du cancer.

les alliages lourds en tungstène sont généralement du métal réfractaire, qui ont des composites à deux phases composés de w-ni- fe ou w-ni- cu ou même w-ni-cu-fe, un alliage de tungstène est ajouté avec co 、 mo 、 cr, etc. . ils ont un point de fusion très élevé et ont une densité deux fois celle de l'acier et sont plus de 50% plus lourds que le plomb. la teneur en tungstène dans les alliages lourds conventionnels varie de 90 à 98 pour cent de poids et c'est la raison de leur haute densité (entre 16,5 et 18,75 g / m3). le nickel, le fer et le cuivre servent de matrice de liant, qui maintient les grains de tungstène cassants ensemble et qui rend les alliages ductiles et faciles à machine. le nickel-fer est l'additif le plus populaire, dans un rapport de 7ni: 3fe ou 8ni: 2fe (rapport de poids). l'itinéraire de traitement conventionnel pour les alliages lourds du tungstène comprend le mélange de la quantité souhaitée de poudres élémentaires, suivie d'un pressage à froid et d'un frittage de phase liquide à la densité demandée. l'alliage matriciel fonde et prend un peu de tungstène en solution pendant le traitement de la phase liquide, résultant en une microstructure à travers laquelle les gros grains de tungstène (20–60 µm) sont dispersés dans l'alliage matriciel. le matériau tel qu'ensemble est souvent soumis à un traitement thermo-mécanique par le broyage et le vieillissement, ce qui se traduit par une résistance et une dureté accrues dans les alliages lourds.

pourquoi nous choisir pour les produits en alliage de tungstène:

matériaux à haute densité: nos produits en alliage de tungstène sont réputés pour leur haute densité, offrant un poids et une résistance supérieurs sous une forme compacte.

durabilité et longévité: conçu pour résister à une utilisation rigoureuse, nos produits en alliage de tungstène sont construits pour durer, garantissant des performances et une fiabilité à long terme.

options de personnalisation: nous offrons un large éventail de services de personnalisation, vous permettant de spécifier les dimensions exactes, l'épaisseur et la finition de surface pour répondre aux exigences uniques de votre projet.

assurance qualité: nous maintenons des normes strictes de contrôle de la qualité, en veillant à ce que chaque produit réponde aux références les plus élevées de l'industrie.

services complets: notre équipe de 200 experts propose des services de post-production sur mesure, y compris la personnalisation, pour assurer un processus transparent de la fabrication à la livraison.

expertise spécialisée: en mettant l'accent sur l'alliage de tungstène, nous fournissons une large gamme de produits en alliage de tungstène de haute qualité conçus pour diverses applications.

approche innovante: nous nous consacrons à l'amélioration continue de nos produits et de nos méthodes de fabrication, en recherchant la précision et l'excellence dans chaque pièce que nous produisons.